激光焊接機的優(yōu)勢和相關(guān)配置與工藝有哪些?
日期：2024/9/14 17:03:16 作者：華馳激光 閱讀數：539光纖連續激光(波長(cháng)1060-1080um)焊接的優(yōu)勢：
(1)自動(dòng)化：自動(dòng)化程度高，實(shí)現高精密焊接，可以搭載機械手，數控機床和傳感器系統檢測工藝參數并保證焊接質(zhì)量。
(2)焊接速度：生產(chǎn)效率高，速度快降低熱應力和減小熱影響區，工件變形量小。
(3)焊縫精細、表面平滑：減少后續工藝(如拋光，打磨)。
(4)焊接強度高：焊接后的工件可以經(jīng)受彎曲或者液壓成形。
(5)焊接熔深：瞬間的穿透力(根據功率)可以達到1CM以上深度。
(6)焊接容池：通過(guò)氣體保護，容池無(wú)氣孔，無(wú)雜質(zhì)。
(7)無(wú)接觸：焊接過(guò)程與工件非接觸。損耗小。
(8)可擴展性強：更換部件可以實(shí)現淬火，熔覆，切割等其他生產(chǎn)工藝。
(9)配置能力強：可以實(shí)現送絲焊接，擺動(dòng)焊接，手持焊接(靈活)。
(10)屬于環(huán)保安全焊接工藝，焊接使用成本低。
更換(激光頭)實(shí)現不同工藝：
(一)激光焊接(普通焊接頭和擺動(dòng)焊接頭)
激光焊接是利用激光直接照射在金屬表面上使兩塊金屬工件自熔焊接的一個(gè)過(guò)程。
普通激光焊接頭把激光以正焦或離焦的形式照射在工件上進(jìn)行焊接，
擺動(dòng)焊接頭可以實(shí)現對焊縫寬度自定義，以及焊接時(shí)把光折射成各種圖案來(lái)對工件焊接，優(yōu)勢是可以進(jìn)行粗加工，對一些焊縫間隙較大的工件焊接。
(二)激光淬火(淬火頭)
激光淬火技術(shù)是利用聚焦后的激光束入射到鋼鐵材料表面，使其溫度迅速升高到相變點(diǎn)以上，當激光移開(kāi)后，由于仍處于低溫的內層材料的快速導熱作用，使受熱表層快速冷卻到馬氏體相變點(diǎn)以下，進(jìn)而實(shí)現工件的表面相變硬化。如大型軋輥表面激光熔凝淬火的******淬硬層深度可以達到2毫米以上。
(三)激光熔覆(熔覆頭)
激光熔覆技術(shù)是采用激光束與送粉機在選定工件表面熔覆一層特殊性能的材料, 以改善工件表面性能的工藝。對于冶金行業(yè)軋輥、導位、輸送輥、夾送輥、剪刃等大量易損件來(lái)說(shuō)，激光熔覆與合金化技術(shù)的******好處是將軋輥的整體合金化變成表面合金化或者熔覆，使軋輥等易損件的使用壽命大幅度提高的同時(shí)，生產(chǎn)成本增加有限。顯然，合金粉末的設計、選擇與使用正確與否是該項技術(shù)能否成功的關(guān)鍵。
(四)激光切割(切割頭)
激光切割是利用激光照射在工件表面上瞬間釋放的能量加熱工件，用氣體(空氣，氮氣，洋氣)進(jìn)行切割的一種工藝。
激光焊機相關(guān)配置：
(一)激光送絲焊
配置送絲機與激光實(shí)現激光釬焊功能，可以焊接一些間隙大必須填料的產(chǎn)品。
(二)攝像定位
焊接前對焊縫進(jìn)行拍照，通過(guò)圖片識別焊縫的位置，控制接光頭進(jìn)行焊接。優(yōu)勢是解決上下料精度不夠的問(wèn)題。
(三)線(xiàn)縫跟蹤
實(shí)時(shí)識別焊縫位置，控制激光頭進(jìn)行焊接。優(yōu)點(diǎn)是速度快，反映靈敏!
激光加工的價(jià)值：
激光加工******的成本在于設備的一次性投資比較昂貴，一旦設備投入之后，在不考慮設備投入成本的前提下，運行成本比較低而且激光加工的周期短，可以大大節約維修的時(shí)間，從而保證了及時(shí)生產(chǎn)，并且性能如同新件。
隨著(zhù)激光加工設備和加工技術(shù)的飛速發(fā)展以及人們再制造意識的空前提高，激光再制造技術(shù)的應用的深度和廣度將越來(lái)越深入與廣泛，將帶來(lái)空前的效益與發(fā)展，為中國制造和建設節約型經(jīng)濟社會(huì )作出應用的貢獻。